cuộn dây nhỏ
Thông tin sản phẩm:
dây mạ kẽm được sản xuất theo BS EN 10244. Lớp phủ kẽm kim loại được áp dụng bởi quy trình mạ kẽm là một cách hiệu quả để chống ăn mòn thép.Dây mạ kẽm cho các mục đích sản xuất chung có sẵn trong lớp mạ kẽm tiêu chuẩn hoặc lớp mạ kẽm nặng.
Lớp phủ mạ kẽm tiêu chuẩn mượt mà hơn, tuy nhiên khả năng chống ăn mòn kém hơn so với lớp phủ mạ kẽm nặng và thường được sử dụng trong các ứng dụng làm việc bằng dây thông thường.Một số người dùng cuối điển hình bao gồm lồng, tay cầm xô, mắc áo và giỏ.
Lớp phủ mạ kẽm nặng được sử dụng trong điều kiện ăn mòn khí quyển nghiêm trọng.Người dùng cuối bao gồm dây hỗ trợ cây trồng nơi sử dụng hóa chất, hàng rào hồ bơi hoặc lưới xích ở các khu vực ven biển.
Thông tin bổ sung:
Phạm vi đường kính: Std.cô gái.0,15-8,00 mm
Phạm vi đường kính: Gal nặng 0,90-8,00 mm
Bề mặt hoàn thiện: Mạ kẽm tiêu chuẩn & nặng
Cho rằng dây mạ kẽm được phân loại theo lượng kẽm phủ, bảng sau đây chỉ ra sự khác biệt giữa dây mạ kẽm tiêu chuẩn, mạ kẽm nặng và cực cao.
| Đường kính danh nghĩa | Khối lượng lớp phủ tối thiểu (g/m2) | ||
| Galv tiêu chuẩn | Galv nặng. | Cực caoGalv. | |
| trên 0,15mm đến và bao gồm.0,50mm | 15 | 30 | |
| trên 0,5 mm đến và bao gồm.0,75mm | 30 | 130 | |
| trên 0,75mm đến và bao gồm.0,85mm | 25 | 130 | |
| trên 0,85mm đến và bao gồm.0,95mm | 25 | 140 | |
| trên 0,95mm đến và bao gồm.1,06mm | 25 | 150 | |
| trên 1,06mm đến và bao gồm.1,18mm | 25 | 160 | |
| trên 1,18mm đến và bao gồm.1,32mm | 30 | 170 | |
| trên 1,32mm đến và bao gồm.1,55mm | 30 | 185 | |
| trên 1,55mm đến và bao gồm.1,80mm | 35 | 200 | 480 |
| trên 1,80mm đến và bao gồm.2,24mm | 35 | 215 | 485 |
| trên 2,24mm đến và bao gồm.2,72mm | 40 | 230 | 490 |
| trên 2,72mm đến và bao gồm.3,15mm | 45 | 240 | 500 |
| trên 3,15mm đến và bao gồm.3,55mm | 50 | 250 | 520 |
| trên 3,55mm trở lên và bao gồm.4,25mm | 60 | 260 | 530 |
| trên 4,25mm trở lên và bao gồm.5,00mm | 70 | 275 | 550 |
| trên 5,00mm đến và bao gồm.8,00mm | 80 | 290 | 590 |
Thuộc tính đường kính:
Tiêu chuẩndây mạ kẽmđược sản xuất để tuân thủ các dung sai đường kính sau:
| Đường kính dây danh nghĩa | Dung sai (mm) |
| trên 0,80mm đến và bao gồm.1.60mmover 1.60mm lên đến và bao gồm.2,50mmover 2,50mm lên đến và bao gồm.4,00mm trên 4,00mm đến và bao gồm.6,00mm trên 6,00mm đến và bao gồm.10,00mm | +/-0,03+/-0,03+/-0,03 +/-0,04 +/-0,04 |
Dây mạ kẽm nặng được sản xuất để tuân thủ các dung sai đường kính sau:
| Đường kính dây danh nghĩa | Dung sai (mm) |
| trên 0,80mm đến và bao gồm.1.60mmover 1.60mm lên đến và bao gồm.2,50mmover 2,50mm lên đến và bao gồm.4,00mm trên 4,00mm đến và bao gồm.5,00mm trên 5,00mm đến và bao gồm.6,00mm trên 6,00mm đến và bao gồm.10,68mm | +/-0,04+/-0,04+/-0,04 +/-0,05 +/-0,05 +/-0,05 |
Độ bền kéo (Mpa):
Độ bền kéo được định nghĩa là tải trọng tối đa đạt được trong thử nghiệm kéo, chia cho diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử dây.Dây mạ kẽm được sản xuất bằng dây mềm, trung bình và cứng.Bảng sau đây chỉ định phạm vi độ bền kéo theo cấp:
| Cấp | Độ bền kéo (Mpa) |
| Mạ kẽm – Chất lượng mềmMạ kẽm – Chất lượng trung bìnhMạ kẽm – Chất lượng cứng | 380/550500/625625/850 |
Xin lưu ý rằng các kích thước được đề cập ở trên chỉ mang tính biểu thị và không chỉ định phạm vi kích thước có sẵn trong phạm vi sản phẩm của tôi.
Hóa học thép:
Một sự kết hợp của các loại thép được sử dụng và các quy trình xử lý nhiệt để sản xuất các loại chịu lực kéo mềm, trung bình và cứng.Bảng dưới đây chỉ biểu thị các hóa chất thép được sử dụng.
| Độ bền kéo | % Carbon | % phốt pho | % mangan | % silic | % lưu huỳnh |
| MềmTrung BìnhCứng | 0,05 tối đa0,15-0,190,04-0,07 | 0,03 tối đa0,03 tối đa0,03 tối đa | 0,05 tối đa0,70-0,900,40-0,60 | 0,12-0,180,14-0,240,12-0,22 | 0,03 tối đa0,03 tối đa0,03 tối đa |
Kiểm soát chất lượng:
Chúng tôi sử dụng hệ thống kiểm soát chất lượng tổng thể.Từng mảnh nguyên liệu thô;bán thành phẩm và thành phẩm được kiểm tra và ghi vào hồ sơ.Hồ sơ theo dõi được sử dụng từ các sản phẩm cuối cùng đến các nhà máy thép nguyên liệu đầu tiên.
Phần thứ ba như SGS có sẵn để kiểm soát thử nghiệm trước khi giao hàng.
đóng gói:
1) Tất cả các sản phẩm được đóng gói với bao bì đủ khả năng đi biển.
2) Yêu cầu đóng gói đặc biệt của khách hàng có thể được đáp ứng.
3) Vận chuyển hàng không;vận tải đường biển và vận tải hàng hóa xe tải đều có sẵn.
Quá trình vẽ:
Quá trình mạ trước khi vẽ: Để cải thiện hiệu suất củadây thép mạ kẽm, quá trình dây thép được nung chì, mạ kẽm và sau đó kéo thành sản phẩm hoàn chỉnh được gọi là quá trình mạ đầu tiên và sau đó vẽ.Quy trình điển hình là: dây thép - tôi chì - mạ kẽm - kéo - dây thép thành phẩm.Quy trình mạ kẽm đầu tiên và sau đó vẽ là quy trình ngắn nhất trong phương pháp kéo dây thép mạ kẽm, có thể được sử dụng để vẽ sau khi mạ kẽm nhúng nóng hoặc mạ điện.Kéo sau khi mạ kẽm nhúng nóng có tính chất cơ học tốt hơn so với kéo và mạ dây thép trước, kéo sau khi mạ điện làm cho lớp kẽm dày đặc và bền.Cả hai đều có thể thu được lớp kẽm mỏng và đồng đều, giảm tiêu thụ kẽm và giảm tải cho dây chuyền mạ kẽm.
Quy trình kéo sau khi mạ giữa: quy trình kéo sau khi mạ giữa là: dây thép – tôi chì – kéo sơ cấp – mạ kẽm – kéo thứ cấp – dây thép thành phẩm.Đặc điểm của mạ giữa và kéo sau là dây thép tôi chì được kéo một lần, sau đó được mạ kẽm, sau đó được kéo hai lần cho đến khi thành phẩm.Lớp kẽm của dây thép được sản xuất bằng cách mạ giữa rồi kéo dày hơn so với mạ lần đầu rồi kéo.Mạ kẽm nhúng nóng có thể mang lại khả năng chịu nén tổng thể cao (từ quá trình tôi luyện chì đến thành phẩm), tốt hơn so với mạ kẽm rồi kéo.
Quy trình kéo và mạ hỗn hợp: Để sản xuất dây thép mạ kẽm có độ bền cực cao (3000 N/mm2), quy trình “mạ và kéo hỗn hợp” được sử dụng.Quy trình quy trình điển hình như sau: tôi luyện chì—một bản vẽ—mạ kẽm sơ bộ—bản vẽ thứ hai—mạ kẽm lần cuối—ba bản vẽ (vẽ khô)—bể nước kéo một sợi dây thép thành phẩm.Quy trình trên có thể sản xuất dây thép mạ kẽm siêu bền với hàm lượng cacbon 0,93-0,97%, đường kính 0,26 mm, cường độ 3921 N/mm2.Trong quá trình kéo, lớp kẽm bảo vệ và bôi trơn bề mặt của dây thép, không xảy ra hiện tượng đứt dây trong quá trình kéo.
